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中国一重核电装备步入专业化批量化生产轨道

日期:2019-11-21 23:25:51

 

春节前夕,中国一重大连核电装备制造基地再传喜讯,继去年11月中旬,我国首台拥有完全自主知识产权的百万千瓦核电关键设备——辽宁红沿河核电站1号机组核反应堆压力容器水压试验圆满成功后,我国又一台百万千瓦核电站关键设备——福建福清核电站1号机组核反应堆压力容器水压试验又告成功,从而标志着我国百万千瓦级核岛关键设备制造技术已达国际先进水平,中国一重在核电装备制造方面具备了为我国核电建设标准化、批量化、规模化发展提供成套装备的能力,已步入专业化、批量化生产轨道。为此,中国一重董事长吴生富颁发嘉奖令,奖励一重核电石化事业部,并希望他们继续努力,再创佳绩,同时要求公司各单位以此为榜样,勇担重任、迎难而上,千方百计地完成所承担的任务,全力满足用户需求,做大核电市场,为企业发展做出新贡献。  

福清核电站由中核集团公司与华电福建发电有限公司共同出资建设,是中央抵御金融危机、扩大内需政策支持的特大型重点工程,其核电机组自主化、国产化程度为目前国内最高。一期工程建设包括2台百万千瓦级机组,计划分别于2013年、2014年建成发电。福清核电站有望成为展现中国自主核电技术水平、管理模式的样板工程,是我国核电建设经过引进消化国外技术经验、创建自主核电技术后,迈入专业化、批量化轨道的一个重要标志。

为攻克福清1号机组核反应堆压力容器的制造难点,确保交货期,中国一重针对百万千瓦级核反应堆压力容器制造高起点、高标准的要求,建立了完善的项目管理体系,制造执行体系和质量控制体系,成立了福清项目管理团队,技术、质量、制造等专业专人负责,制造过程全程控制,确保了福清项目顺利开展。为保证福清核反应堆压力容器制造质量,中国一重编制了系统全面的质量保证大纲和程序文件,实施了质量问题原因和趋势分析制度,加强质量监控和经验反馈,严格贯彻执行核电制造管理程序和技术标准,有效地保证了各关键节点的进度与质量。制造过程中,一重大连核电制造基地全体员工团结拼搏、勇克难关,做到了制造周期可控、制造过程稳定、外部不符合项最少、项目主设备交货最早,使中国一重核电设备生产进入了稳定高效的全新发展阶段。
        作为国内综合实力最强、国际知名的重型装备制造企业,中国一重制造核反应堆压力容器具有悠久的历史,300MW核反应堆压力容器研制曾获国家科学技术进步二等奖,目前,已掌握两代加三代核电大型锻件制造技术,核压力容器和核电大型铸锻件国内市场占有率80%以上。中国一重是目前国内唯一能提供全套核电大型铸锻件的企业,也是国内唯一既具有大型核电锻件又具有核岛成套设备制造能力的企业。中国一重富区铸锻钢基地经过系统的技术改造,实现了信息化、自动化、专业化的有效融合,具备了年产10套百万千瓦级核电大型铸锻件的制造能力。在国家能源局的支持下,一重大连核电成套设备制造基地按照年产5套百万千瓦级核电主设备的生产纲领进行了系统的技术改造,目前已初具规模,必将为世界核电成套装备的发展做出重要的贡献。
        同时,中国一重着力推进核文化体系建设,提高员工的核文化意识,并把核安全理念内化为全体员工的自觉行动。在凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查符合用户要求、符合设计图纸、符合技术标准、符合工艺规范的核文化理念指导下,构建了全新的项目管理和质量管理体系,严格贯彻执行相关的管理程序和技术标准,细化管理,落实责任,持续改进,精益求精,为红沿河1号机组核、富清1号机组反应堆压力容器最终研制成功奠定了坚实基础。
        在国家十二五规划的开局之年,公司十二五规划的起步之年,福清百万千瓦核电压力容器水压试验的成功,极大地鼓舞了全体一重员工的士气,为中国一重核电制造基地实现20115台核反应堆压力容器的生产纲领、创建世界一流核蒸汽设备制造基地夯实了基础,坚定了一重人实现十二五发展目标的信心和决心。